新國標二氧化硫蒸餾儀離子色譜法主要特征：

1、采用單獨遠紅外陶瓷加熱孔加熱，加熱速度快，升溫效率高，提高蒸餾速率

2、水蒸氣蒸餾法溫度經過反復試驗，控制嚴格，排除干擾好，不易發生暴沸

3、7英寸大液晶觸摸屏控制，操作快捷方便

4、單控獨立控制操作，數顯控溫，溫控準確

5、制冷系統多種選擇，可選內置壓縮機或者低溫水槽降溫

6、自帶蒸汽發生器，連續穩定自動輸出六路水蒸氣，缺水自動補水設計，防止干燒

7、有過壓過流漏電保護系統，穩定性高，提高了使用壽命

8、加熱時間定時功能，蜂鳴提醒，自動停止加熱

9、主機設有氮氣總接口，配獨立的流量調節閥，單孔的氮氣流量可通過流量計單獨控制，配氮氣發生器。

新國標二氧化硫蒸餾儀離子色譜法技術參數：

怎樣才能知道二氧化硫的殘留是否符合國家標準？又該拿什么儀器來檢測二氧化硫的殘留呢？
很多用戶還在采用玻璃蒸溜裝置檢測。遇到的問題：蒸餾時間長、回收率低（一般在30-50%）。給檢測機構或藥企的檢測帶來的困惑。解決了這二個問題。蒸餾時間在6分鐘、回收率在70-80%以上。根據藥典原理：在消化管內加入了鹽酸、蒸餾產生的高溫把二氧化硫置換出來（通氮氣），一般蒸餾在90分鐘。蒸汽和二氧化硫氣體進入冷凝管，流出液被吸收液吸收。同理凱氏定氮也是蒸餾原理，但玻璃裝置蒸餾氨氣的回收率可以達到99%以上，且時間可以在30分鐘內。
為何同為蒸餾原理，且二者的蒸餾結果大同小異，差別會如此之大？真正的原因在于被檢查的氣體不同:氨氣分子量17、二氧化硫分子量64、空氣分子量為29左右、水蒸氣分子量18。
當蒸餾氨氣時：氨氣溢出液面（由于分子量小于空氣，比重也小于空氣）后直接往上揮發，和蒸餾水一起進入冷凝管，由于冷凝管內把蒸汽變成蒸餾水使得冷凝管內產生負壓，連續不斷的吸收新產生的蒸餾水和氨氣。所以凱氏蒸餾盡可能的把氨氣所吸收。所以蒸餾時間短、回收率高。
當蒸餾二氧化硫時，二氧化硫溢出液面后（二氧化硫分子量大于空氣，比重也大于空氣）一直沉淀在液面上，即便冷凝管產生的負壓也不夠把氣體吸到冷凝管內，以致于回收率低，為了提高回收率就必須延長蒸餾時間，或外接氮氣把二氧化硫氣體向上推。